防静电板的生产工艺：先用好的漂白木积纸及棉绒纸做为补强物，并以高纯度、全合成的石化原料所反应制成的酚醛树脂做为树脂粘合剂制造而成！电木板绝缘材料因具有绝缘、不产生静电、耐磨及耐高温等特性，成为电子产品之绝缘开关和可变电阻、机械用之模具及生产线上之治具等产品使用！电木板绝缘材料是一种人造合成化学物质，经过加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东... 【查看详情】

亚克力板主要用于室内短期的广告展示板，或是在上面贴纸或者说裱画打印好的PP纸！主要是因为亚克力板材质轻盈，安装很方便！而PVC一般用于室外中长期广告展示！KT板主要应用室内标识标牌行业、DIY制作（尤其是航模制作）和cosplay道具中广泛应用！PVC主要用于户外广告牌，工地标识标牌等！室内也可以使用，比如车间厂房等恶劣环境下的标识、标语... 【查看详情】

选择多厚的PVC地胶，需要根据实际场地需求决定。例如：瑜伽房、舞蹈房要求地面柔软性好，弹性好，因此可以选择厚一点的PVC地胶。PVC地胶在国外已经非常普遍了,至今已有近百年的发展历史，属于“传统建材”了。PVC地胶具有静音、防滑、不渗水、不生白蚁、不易燃以及有弹性等优点,粗略的分PVC地胶也有高中低档之分，价格上既有每平方米二、三十元，也... 【查看详情】

随着消费者对于产品品质的要求不断提高，抗划伤技术也将成为产品设计和生产中的重要考虑因素。未来，我们期待看到更多。抗划伤技术，作为现代产品设计和制造中不可或缺的一环，正逐渐成为衡量产品品质的重要标准。无论是高级电子产品、家居用品还是工业设备，抗划伤性能的优劣都直接关系到产品的使用寿命和用户体验。因此，越来越多的企业开始注重抗划伤技术的研发和... 【查看详情】

随着环保意识的日益增强，抗划伤技术也在向着更加环保的方向发展。越来越多的企业开始研发使用可再生材料或低挥发性有机化合物（VOC）的抗划伤涂层，以降低对环境的影响。在医疗器械领域，抗划伤技术同样具有重要意义。医疗器械需要经受住频繁的消毒和清洁过程，因此采用抗划伤材料能够确保其表面的完整性和卫生性，保障患者的安全。智能手机作为我们日常生活中的... 【查看详情】

直接影响塑料泡孔结构质量的主要原料是发泡剂与发泡协调剂。稳定剂、润滑剂、碳酸钙等原料及挤出工艺控制对发泡质量有一定促进与协调作用。由于发泡制品在挤出生产过程中熔体的塑化温度必须略低于发泡剂的分解温度，PVC树脂平均聚合度越低，熔体塑化所需要的加工温度也就越低。要得到发泡充分的发泡塑料制品，采用的树脂黏度不宜过高。同时结皮发泡塑料板材与其它... 【查看详情】

在追求产品美观的同时，抗划伤性能也逐渐成为消费者关注的重点。好的产品往往能够兼顾外观与实用性，通过采用先进的抗划伤技术，确保产品在使用过程中不易受损，保持长久的美丽和耐用性。抗划伤技术的应用不仅提高了产品的耐用性，还增强了产品的市场竞争力。在激烈的市场竞争中，具备抗划伤性能的产品往往能够脱颖而出，赢得更多消费者的青睐和信任。尽管抗划伤技术... 【查看详情】

防静电材料的基本特性：1.表面电阻为10的6次方～10的8次方欧姆，具有良好的防静电功能。2.防静电板材的表面硬度较高，不易划伤 。3.能抵抗化学溶剂侵蚀的性能，用酒精等化学品擦拭板材对其表面的防静电功能没有影响。 4.防静电功能不易受湿度，温度的影响。5.外观靓丽，非常平整光滑，透光率高。6.机械强度高，加工性能优良。防静电材料加工的防... 【查看详情】

全钢防静电地板是在压铸的金属壳中浇注水泥，金属外壳的导电率很高，防静电性能突出。此外，全钢地板科学的力学结构使它的承载能力比同等规格的其它地板高30%。加厚钢板、承载。粘贴加厚耐磨HPL贴面，高耐磨，加厚平衡纸处理，解决断裂问题。四周无黑边，铺装效果美观大方，是全钢地板中的产品。防静电地板在我们日常日子中是很常见的，在市场上同类型的产品也... 【查看详情】

pvc仿大理石装饰板是拥有天然大理石逼真纹理、花样和质感的一类装饰产品，其不仅具有天然大理石逼真的装饰效果和瓷砖的优越性能，还摒弃天然大理石的各种天然缺陷，它是装饰行业划时代的革新者，也是现代前列墙体装饰的表示作，是继瓷片、抛光砖、仿古砖、微晶石瓷砖之后的又一墙体板新品类。高大尚家庭装修要用墙体板，优先应该是仿大理石装饰板。PVC是一种常... 【查看详情】

实验测试比较了KH560和TEOS不同比例下，以及添加不同含量的粉体二氧化硅对涂层的铅笔硬度、耐磨性能、抗划伤性能的影响。利用TG对水解熟化后的产物进行分析，探讨固化过程及机理。利用红外光谱测试探讨水解过程及固化产物的结构。实验结果初步得到涂层的配方和制备工艺，测试显示涂有保护涂层的BOPET薄膜的硬度、耐磨性以及抗划伤有很大的提高，并对... 【查看详情】

硬化耐磨板是整体淬火硬化，金相组织中有马氏体使整体硬度得到提高，微观硬度和宏观硬度基本相同。硬质合金和T10，即使淬火后的T12钢和硬质合金的宏观硬度基本相同的情况下，硬质合金的的耐磨性能远高于T12钢，原因是硬质合金中有大量碳化物存在。硬化耐磨板在高于250℃使用逐渐退火失去硬度，使耐磨性能大下降。焊接过程也会是焊缝附近的硬度下降；双金... 【查看详情】