把特定金属做成试片，有的表面涂上试验防锈油，有的涂上对比防锈油，挂在大气中让其锈蚀，观察并比较其锈蚀快慢及严重程度，称为大气暴露试验，一般在湿度大及盐雾浓的的海边的百叶箱中进行，以提高锈蚀苛刻度，加速试验进程。这种方法的试验时间长，重复性差，无法作为检验防锈油的指标，但结果的说服力强。 另一类是在试验室内模拟和强化大自然的锈蚀条件，统一试... 【查看详情】

保养方法 1.定期检查清洗设备 清洗设备应定期进行检查和保养，发现问题及时进行清理和修复，确保设各的安全和正常运作. 2.定期更换清洗剂 清洗剂应定期更换，避免使用过期的和交质的清洗剂，从而影响清洗放灵。更换清洗剂后，应及时清洗工作设备，避免残留影响下次清洗效果。 3.控制清洗剂的使用量 在使用清洗利时，应控制清洗利的使用量，避免过度使用... 【查看详情】

润滑脂是一种具有黏性和粘度的液体或半固体材料，通常情况下是由基础油、增稠剂和添加剂组成。它的主要作用是减少摩擦和磨损，降低零件的热量和噪音，并防止腐蚀和氧化。润滑脂在规定的条件下加热，润滑脂随温度升高而变软，从脂杯中滴下第一滴的温度为滴点。润滑脂的滴点，可大致地衡量其顶峰使用温度。一般来说，润滑脂的使用温度界限应低于其滴点30~50℃.然... 【查看详情】

润滑油性能指标的选定(1)粘度粘度是各种润滑油分类分级的指标，对质量鉴别和确定有决定性意义。设备用润滑油粘度选定以设计或计算数据查有关图表来确定。(2)倾点倾点是间接表示润滑油贮运和使用时低温流动性的指标。经验证明一般润滑油的使用温度必须比倾点高5～10℃。(3)闪点闪点主要是润滑油贮运及使用安全的指标，同时也作为生产时控制润滑油馏分和挥... 【查看详情】

防锈油的保存还应注意： 1. 防止污染：防锈油应与其他化学品、溶剂、水或杂质保持分开。避免将污染物进入防锈油容器或混入防锈油中，以免影响其性能。 2. 定期搅拌：某些类型的防锈油可能会在长时间存放后发生沉淀或分层。在使用之前，定期搅拌或搅拌防锈油，以确保其均匀混合并恢复到正常状态。 3. 避免震动和振荡：防锈油容器应避免受到震动或振荡... 【查看详情】

防腐保护，工业清洗剂可以去除物体表面的氧化物、锈蚀和腐蚀产物，从而对物体起到防腐保护的作用。通过清洁和去除腐蚀产物，可以延长物体的使用寿命，减少维修和更换的频率，降低生产成本。 增强工件精度 增强工件精度，对于一些高精度要求的工件，如机械零件、光学仪器等，使用工业清洗剂可以去除加工过程中产生的油渍、污垢和氧化物，从而提高工件的精度和光... 【查看详情】

精加工切削液的选用 精加工对工件表面粗糙度和加工精度要求较高，此时除了考虑刀具材质、工件材料、加工方式之外，还应考虑切削速度的变化，选用不同性能的金属切削液。 （1）用于高速钢刀具精车或精铣碳素钢工件时，切削液应具有良好的渗透能力、良好的润滑性能和一定的冷却性能。在较低的切削速度（小于10m/min）下，由于在切削过程中主要是机械磨损... 【查看详情】

把特定金属做成试片，有的表面涂上试验防锈油，有的涂上对比防锈油，挂在大气中让其锈蚀，观察并比较其锈蚀快慢及严重程度，称为大气暴露试验，一般在湿度大及盐雾浓的的海边的百叶箱中进行，以提高锈蚀苛刻度，加速试验进程。这种方法的试验时间长，重复性差，无法作为检验防锈油的指标，但结果的说服力强。 另一类是在试验室内模拟和强化大自然的锈蚀条件，统一试... 【查看详情】

在润滑脂的应用中，有这样的一种情况：金属齿轮润滑油脂变黑了，实际上这种现象并不一定是油脂质量出现了问题。 以下是油脂变黑的三大原因：1，润滑油脂氧化发黑是一种常见现象。这与齿轮的精度和油脂的润滑性有关。当油脂的润滑效果不够好时，摩擦面会产生高温，从而引起油脂氧化变黑的现象。因此，选择适合的油脂对于齿轮的润滑效果十分重要。2，油品含有EP类... 【查看详情】

换油要避开哪些误区？颜色变化等于失效？油品的颜色变化并不能等同于油品的润滑性能发生变化，因为在多数情况下，无法保证工业齿轮油处在无污染的环境中，油品对机械设备进行润滑保护的过程中，也会带入设备或环境中的杂质，从而改变油品的颜色。油品的外观异常是指使用后油品颜色与新油相比变化非常明显（如新油的黄色或棕色变为黑色）或油品中能观察到... 【查看详情】

润滑脂的基本性能和主要选用原则是锥入度，以锥入度来划分润滑脂稠度等级。锥入度是各种润滑脂常用的控制工作稠度的指标，用以表示润滑脂进入摩擦点的性能和润滑脂软硬程度的指标。1.使用润滑脂的轴承所承受的负荷大、转速低时，应该选用锥入度小的润滑脂。2.反之所承受的负荷小、转速高时，就要选用锥入度大的润滑脂。3.在宽高低温范围、轻负荷、... 【查看详情】

切削液用户根据具体的加工环境选择切削液，可以有不同的观点。 （1）着眼于加工效果。针对某一特定加工环境选择加工效果好的切削液。 （2）着眼于购入成本。针对某一特定加工环境选择可使用但价格低廉的切削液。 （3）性能与价格兼顾。针对某一特定加工环境选择性能价格比高的切削液。 （4）着眼于管理方便。根据加工环境的共同特点选择通用性好的切... 【查看详情】