引起振动电机电流过高的原因有1：机械部分故障。例如：振动电机与外界物体运转摩擦，轴承堵塞、老化、损坏、缺油或油脂不耐高温等，过载造成负荷过大超出了电机的功率许可范围，特别是轴承的损坏极易造成转子与定子的摩擦，在此状态下如果不及时处理会造成电机线包烧坏。电气部分的原因。例如：电压不稳，缺相，电机线圈相间或者匝间有短路现象，三相电压不平衡相差太大，线包浸漆、接地绝缘未处理好，电缆不匹配、发热，接头松动。立式振动电机在输送过程中可以通过调节振幅和频率来控制物料的流量和速度。烘干机立式振动电机图片
从性能特点上看，卧式振动电机通常具有高效振动、可调振幅、稳定可靠、体积小巧、低能耗和方便维护等特点。这些特点使得它在提高设备筛分和输送效率、降低生产成本等方面具有明显优势。而立式振动电机同样具有高效能、调节性好、结构简单、使用安全和寿命长等特点，但其优势可能更体现在某些特定的振动需求或工艺过程中。
，从安装和维护的角度来看，由于卧式振动电机结构相对简单，安装和维护通常较为方便。而立式振动电机由于其垂直安装的特点，可能在一些特定环境下安装和维护的难度会稍大一些。
综上所述，卧式振动电机和立式振动电机在应用领域、性能特点以及安装维护等方面都存在明显的区别。在选择使用哪种类型的振动电机时，需要根据具体的工艺需求、工作环境和设备要求来综合考虑。 烘干机立式振动电机图片立式振动电机的控制系统需要考虑到控制精度、响应速度、稳定性等因素。
立式振动电机在使用过程中容易出现的问题以及解决方法如下：轴承损坏。轴承应定期补充油脂，一般2--3个月补油一次，或运行4--6个月小修一次，一年大修一次。小修时清扫机体积尘，检查线圈的绝缘电阻、接线是否牢固，及时解决隐患。大修时应开电机，清扫机体内外积尘，检查轴承的磨损，检查接头、接地及各紧固螺栓是否松动并及时紧固，更换新的润滑脂1。电机扫镗。轴与轴承为动配合采用单列圆锥滚子轴承的，轴向游隙须控制在，游隙过大应及时调整，否则会造成电机扫镗很容易烧坏电机1。接地不良。绕组绝缘损坏、绕组受潮、接线板损坏，或尘埃太多等2。异常响声。立即停机检查排除故障后方可再启动运转1。存放。不用时，要存放在通风干燥的仓库，库内不应用腐蚀性气体，对新储存电机应定期检查。
振动电机通电后，但就是不运转，这会是什么原因呢？第三种是霍耳转把环坏了。具体诊断方法是用万用表直流电压档测量一下转把输出端线的输出电压，如有1-4.2电压输出，则转把正常，如无电压输出则转把烧坏，需更换转把。控制器坏。用万用表直流电压档测量一下控制器输出端红色接线（接转把线的插头）。所以在工作环境恶劣的地方1，要增加防护罩的密封，2，要经常清理防护罩里面的灰尘。3，设备输送物料温度不能过高。原因：因为振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高，则很容易引起振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难。立式振动电机的控制系统需要实现信息化和网络化，方便远程监控和管理。
立式振动电机的出厂标准可能根据不同的厂家和型号而有所不同，以下是一些常见的标准1：振动频率：立式振动电机在运转时，其振动频率通常在10~1000Hz范围内。振动幅度：立式振动电机在运转时，其振动幅度通常在一定范围内可调，如通过增减附加块的数量来调节激振力。转速：立式振动电机的转速通常在一定范围内可调，如通过调节偏心块夹角来改变转速。功率：立式振动电机的功率通常根据不同的应用需求而有所不同，如根据设备处理物料的能力、设备的尺寸和重量等因素来确定。绝缘等级和防护等级：立式振动电机在设计和制造时，应符合一定的绝缘等级和防护等级要求，以保证电机在使用过程中的安全性和可靠性。总之，立式振动电机的出厂标准可能包括振动频率、振动幅度、转速、功率、绝缘等级和防护等级等方面的要求，以确保电机的质量和性能符合相关标准和使用要求。 立式振动电机的控制系统需要考虑到电源、控制器、传感器等因素。烘干机立式振动电机图片
立式振动电机是配套应用于振动光饰机、振动破碎机、旋振清理机、振动烘干机、振动混料机等设备的振动机械。烘干机立式振动电机图片
立式振动电机由特制电机外加偏心重块组成，偏心块有半圆形、长方形等，可根据振动设备的作业要求进行不同的配置，产生用户需要的振动效果，立式振动电机通电旋转，带动电机轴两端的偏心重块，产生惯性激振力，通过电机法兰传递给振动电机，AVL系列立式振动电机分为2、4、6、8、级四种规格，振次分别为2870、1460、980、740RPM激振力Fm=mrω2m-偏心块质量r-偏心块质心回转轴心的距离，即偏心距ω-电机旋转角度频率ω=2πn/60n-振动电机振次烘干机立式振动电机图片
